Mașinile de desen cu sârmă umedă sunt esențiale în industria de prelucrare a metalelor pentru producerea de fire fine, de înaltă precizie, utilizate în cabluri, arcuri, electrozi de sudare și alte aplicații. Spre deosebire de desenul uscat, desenul de sârmă umedă implică lubrifierea firului cu un lichid de răcire lichid pentru a reduce frecarea, a îmbunătăți finisajul suprafeței și a extinde durata de viață a matriței.
Cu toate acestea, aceste mașini necesită o întreținere strictă pentru a asigura eficiența, longevitatea și calitatea consecventă a sârmei. Acest articol explorează cerințele cheie de întreținere pentru Mașini de desen cu sârmă umedă , inclusiv gestionarea lubrifierii, îngrijirea matriței, inspecțiile mecanice și depanarea problemelor comune.
1.. Importanța întreținerii regulate în desenul de sârmă umedă
Neglijarea întreținerii poate duce la:
Creșterea timpului de oprire din cauza defalcărilor.
Calitate slabă a sârmei (defecte de suprafață, diametru inconsistent).
Consum de energie mai mare din funcționare ineficientă.
Uzura prematură a matriței, creșterea costurilor de înlocuire.
O mașină bine întreținută asigură:
Durata de viață mai lungă
Viteza de desen stabilă și tensiunea
Consumul redus de energie
Calitatea consecventă a sârmei
2. Cerințe cheie de întreținere
A. Lubrifierea și gestionarea lichidului de răcire
Deoarece desenul umed se bazează pe lubrifierea lichidă, menținerea sistemului de lichid de răcire este esențială.
1. Controlul calității lichidului de răcire
Verificați concentrația (de obicei 5-10% ulei emulsionat în apă).
Monitorizați nivelurile de pH (ar trebui să fie neutru pentru a preveni coroziunea).
Îndepărtați amenzile și contaminanții metalici folosind filtre sau separatoare magnetice.
2. Întreținerea sistemului de ungere
Inspectați pompele și duzele pentru înfundare.
Asigurați -vă debitul adecvat la toate matrițele.
Înlocuiți lichidul de răcire vechi la fiecare 3-6 luni pentru a preveni creșterea bacteriană.
B. Întreținerea și inspecția morții
Desen de sârmă moare (de obicei carbură de tungsten sau diamant) se uzează în timp.
1.. Inspecție regulată
Măsurați diametrul sârmei (dacă este inconsistent, se poate purta matrițe).
Verificați dacă există zgârieturi sau fisuri pe suprafața matriței.
Folosiți un microscop pentru o inspecție fină.
2..
Curățarea cu ultrasunete elimină particulele încorporate.
Lustruirea (pentru moare de carbură de tungsten) restabilește netezimea.
3. Depozitare corectă a matriței
Păstrați matrițe în containere uscate, fără praf, atunci când nu este utilizat.
Evitați impactul sau manipularea greșită pentru a preveni fisurile.
C. Verificări ale sistemului mecanic
1. Sistem de control al tensiunii
Calibrați senzorii de tensiune în mod regulat.
Verificați purtarea capstanilor și scripetelor.
2.. Motor de antrenare și cutie de viteze
Ungeți rulmenții și angrenajele (utilizați grăsime la temperatură ridicată).
Monitorizați vibrațiile și zgomotul (indică alinierea necorespunzătoare sau uzura).
3. Ghid de sârmă și aliniere
Asigurați alinierea corespunzătoare pentru a preveni uzura inegală.
Înlocuiți ghidurile uzate pentru a evita deteriorarea suprafeței sârmei.
D. Întreținerea sistemului electric și de control
Inspectați cablarea și conexiunile pentru coroziune.
Testați funcțiile de oprire de urgență.
Actualizați PLC/software (dacă este cazul).
3. Program de întreținere preventivă
Frecvența sarcinii de întreținere
Verificarea calității lichidului de răcire zilnic
Inspecția morți săptămânal
Curățarea sistemului de ungere lunar
Calibrarea sistemului de tensiune trimestrial
Inspecție mecanică completă din punct de vedere bianual
Înlocuirea lichidului de răcire la fiecare 3-6 luni
4. Probleme comune și depanare
Emisiune | Cauză posibilă | Soluţie |
---|---|---|
Pauze de sârmă | Dies purtat, tensiune excesivă | Înlocuiți matrițe, reglați tensiunea |
Finisare slabă a suprafeței | Lichid de răcire murdar, aliniere necorespunzătoare | Filtru lichid de răcire, Ghiduri de realiniere |
Supraîncălzire | Lubrifiere insuficientă | Verificați fluxul de lichid de răcire, curat duze |
Vibrații/zgomot | Curele libere, uzură | Strângeți centurile, înlocuiți rulmenții |
5. Cele mai bune practici pentru prelungirea vieții mașinii
Folosiți matrițe și lubrifianți de înaltă calitate.
Operatorii de trenuri pentru o manipulare corectă.
Păstrați jurnalele activităților de întreținere.
Depozitați piese de schimb (matrițe, sigilii, filtre) pentru înlocuiri rapide.
6. Tendințe viitoare în întreținerea desenului de sârmă umedă
Monitorizare activată IoT pentru detectarea uzurii în timp real.
Sisteme de ungere automate pentru controlul preciziei.
Întreținerea predictivă bazată pe AI pentru a reduce timpul de oprire neplanificat.
Întreținerea corectă a mașinilor de desen cu sârmă umedă este esențială pentru eficiență, calitatea sârmei și controlul costurilor. Urmând un program de întreținere structurat - concentrarea asupra gestionării lichidului de răcire, a îngrijirii matriței, a verificărilor mecanice și a problemelor de depanare - operatorii pot maximiza durata de viață a mașinii și productivitatea.
Taxe cheie:
Monitorizați calitatea și curățenia lichidului de răcire.
Inspectați moare regulat pentru uzură.
Mențineți tensiunea și alinierea corespunzătoare.
Urmați un program de întreținere preventivă.